
Компенсатор (гибкая вставка) фланцевый, корпус EPDM
Компенсаторы (гибкие вставки)
Резиновые антивибрационные компенсаторы предназначены для снижения шума, вибрации, гидравлических ударов, для компенсации продольных, поперечных смещений, сдвига.
Компенсаторы сделаны из жаростойкой синтетической резины специальной композиции, превосходящей по своим качествам натуральную или хлоропреновую резину. Это создает повышенную стойкость к воздействию горячей воды и постоянную устойчивость давлению в течение длительного периода времени. Благодаря мягкому каркасу и легкости его деформирования компенсатор быстро и легко присоединяется к трубопроводу, даже несмотря на возможное несоответствие между трубами (отклонение от оси, смещение).
Если трубы, сделанные из различных материалов, соединены компенсатором, это защищает их от развивающейся электролитической коррозии.
Рабочая среда — холодная, горячая вода.
Резиновый антивибрационный компенсатор фланцевый FC10 показан на рис. 6.4, о. Компенсатор с наружным диаметром 32^ 300 мм рассчитан на максимальное давление 15 атм., а компенсатор с наружным диаметром 350—500 мм — 8 атм. Температура максимальная +115°С. Температура рабочая максимальная 95°С. Компенсаторы поставляются с комплектом ответных фланцев.
Резиновый антивибрационный компенсатор, муфтовый с наружным диаметром 20-50 мм рассчитан на максимальное давление 10 атм. Максимальная температура +110 °С, температура рабочая максимальная 95 °С.
Внешний вид фланцевых резиновых компенсаторов
Одновременная работа на растяжение и сдвиг недопустима.
Допустимые перемещения резиновой гибкой вставки
1 — корпус из резины специальной композиции; 2 — корпус из нейлонового шинного корда;
3 — проволочное кольцо из твердой стальной проволоки; 4 — фланец из мягкой стали
Технические характеристики
DN, мм |
L, мм |
D, мм |
L1,мм |
L1 сжатие, мм |
L2 растяжение, мм |
L3 боковое смещение, мм |
Угловое смешение (изгиб) |
Масса, кг |
32 |
95 |
40 |
69 |
8 |
4 |
8 |
15° |
3 |
40 |
95 |
40 |
69 |
8 |
4 |
8 |
4.5 |
|
50 |
105 |
52 |
86 |
8 |
5 |
8 |
5 |
|
65 |
115 |
68 |
106 |
12 |
6 |
10 |
6 |
|
80 |
130 |
76 |
116 |
12 |
6 |
10 |
7.5 |
|
1QQ |
135 |
103 |
150 |
18 |
10 |
12 |
9 |
|
125 |
170 |
128 |
160 |
18 |
10 |
12 |
12 |
|
150 |
180 |
152 |
209 |
18 |
10 |
12 |
15 |
|
200 |
205 |
194 |
260 |
25 |
14 |
22 |
20 |
|
250 |
210 |
250 |
320 |
25 |
14 |
22 |
25 |
|
300 |
260 |
300 |
367 |
25 |
14 |
22 |
30 |
|
350 |
265 |
320 |
408 |
25 |
16 |
22 |
33 |
|
400 |
265 |
372 |
472 |
25 |
16 |
22 |
|
|
450 |
265 |
415 |
522 |
25 |
16 |
22 |
|
|
500 |
265 |
454 |
570 |
25 |
16 |
22 |
|
Инструкция по монтажу резиновых компенсаторов
- Соблюдать параметры, указанные в таблицах
- Установку компенсатора необходимо выполнять после закрепления трубопроводов. Недопустимо использование компенсатора в качестве опорной конструкции.
- Не рекомендуется, чтобы предварительное сжатие компенсатора при монтаже превышало 3—5 мм.
- Недопустимо скручивание компенсатора при монтаже.
- Перед началом монтажа необходимо отцентрировать подводящий и отводящий трубопроводы, зафиксировав их на расстоянии не менее трех диаметров трубы от компенсатора.
- Болты должны быть установлены без прямого контакта с резиной.
- Исключить возможность повреждения компенсатора острыми краями трубы.
- Недопустима одновременная работа компенсатора на растяжение и сдвиг.
- При установке компенсатора на всасывании насоса недопустимо его растяжение.
- При проведении сварочных работ в непосредственной близости от компенсатора он должен быть защищен или демонтирован.
- Не рекомендуется окрашивать компенсатор или покрывать его слоем изоляции.